注塑机调机三大步骤

事实上，注塑机的维护是一项艰巨的任务，但也是一个不断学习和进步的过程。只要掌握了注塑机的基本工作原理和基本工作方法，就可以探索出一套维护工作程序，无论各种型号，都可以确保注塑机的正常工作和运行。

维修人员首先要了解和掌握注塑机操作说明书中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路和油路，了解和掌握注塑机正常工作时的机械、电路和油路工作过程，了解和掌握电气部件和液压部件的检查和维护使用方法。了解正常工作状态和异常工作状态，避免误判和误拆。

那注塑机调机又怎么做呢？又分为几个步骤？以下科骏机械与您分享注塑机调机的三个步骤：

首先，在设置参数之前，需要确认和准备设置参数。

确定材料干燥、模温和加热筒温度是否正确设定并达到可加工状态。

检查开闭模和顶出的动作和距离设置。

Z大值为60的射出压力(P1)设定％。

4.保持压力（PH）Z大值30设置％。

5.Z大值设定射速(V1)为40。％。

6.螺杆转速（VS）设定在60RPM左右。

7.背压（PB）设置在10kg/cm2左右。

8.松退约设定为3mm。

保压切换位置设定在螺杆直径30。％。例如φ一个100毫米的螺钉，设置30毫米。

计量行程略短于计算值。

11.总射出时间稍短，冷却时间稍长。

二，手动操作参数修正

1锁定模具(确认高压上升)，射出座位前进。

在螺杆完全停止之前，手动射出，并且注意停止位置。

螺杆旋退进料。

冷却后，开模取出成型产品。

5.重复⑴~⑷D一步，螺钉终停止在螺钉直径的10％~20％位置，且成型产品无短射、毛边、白化、开裂等现象。

三是修正半自动运行参数。

修改计量行程[计量终点]将射出压力提高到99。％，并且将保压暂调为0，将测量终点S0向前调至短射，然后向后调至毛边，以其中间点为选择位置。

2.修正出速度，将PH恢复到原来的水平，上下调整射速，找出短射和毛边的个别速度，以中间点为合适的速度[现阶段也可以进入多阶段速度对应外观问题的参数设置]。

保持压力修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷和毛边的个别压力，选择保持压力的中间点。

保压时间[或射出时间]的修正逐渐延长保持时间，直至成型产品重量明显稳定为明确选择。

调整冷却时间，逐步调整冷却时间，并确认以下情况可满足：

(1)成型产品被顶出、夹出、修整，包装无白化、凸起或变形。

模具温度可以平衡稳定。简单算法，肉厚过4毫米的产品冷却时间：

(3)理论冷却时间=S(1 2S) ….模具温度低于60度。

(4)理论冷却时间=1.3S(1 2S) ….过60度的模具[S表示成型产品的大肉厚]。

6.修正塑化参数

(1)确认背压是否需要调整；

调整螺杆转速，使测量时间略短于冷却时间；

确定测量时间是否稳定，可以尝试调整加热圈温度的梯度。

(4)确认喷嘴是否有滴料，主流道是否有猪尾或粘模，成品是否有气痕等现象，适当调节喷嘴温度或松动距离。

7.多段保压和多段射速的运用

(1)一般而言，注射应以高速为原则，不影响外观，但在浇口间和保压切换前应以较低的速度进行；

为了避免成型产品中应力残留过高，使成型产品容易变形，保压应逐渐降低。