注塑机料斗中的颗粒状塑料落入料进料口,加热料筒和旋转螺钉产生剪切热量,将颗粒塑料熔化成粘性流态,不断从料筒进料口送至料筒前端。
螺钉通过注射缸向前推进,将材料缸前端的熔融塑料推出喷嘴,注入封闭的模具中,充满模具腔,通过压缩冷却固化成模具腔的形状。打开模具,顶出产品,然后从模具中取出产品。这是注塑成型的操作过程。
注塑机问题
问题:是PP材料,生产储存不足,导致半胚胎,技术人员清洗溶胶电磁阀,安装后仍不够,初步诊断为背压阀损坏,大师还有其他原因,现在机器运行缓慢,只能扩大储存终止位置,基本能满足注射吗?
振业注塑答:
可能是你的下料口架桥的背压太低。同时,熔胶报警时间太长。
或者是材料接触螺钉,因为后端螺钉的温度太高。
也有可能是有没有料温超,导致漏流严重?
第四个原因是熔胶电机的问题。密封堵塞了吗?电磁阀堵塞了吗?熔胶压力能上升吗?
最后,看看喷嘴是否漏胶,导致胶从前面露出加注塑机锁模力和最大射胶压力。
问题:注塑机锁模力一定要大于高压锁模力吗?还是锁模力大于最大射胶压力?
答:
首先,锁模力≥最高模压×成型投影面积。
模腔压力曲线模腔压力曲线最高点的位置通常会产生最高的模内压力。
简单的锁模力算法,锁模力=1.1*型腔投影面积(cm2)×材料压力系数(T/cm2)
材料的压力系数与材料的粘度有关。如果粘度大,值可以小一点。相反,PS可以选择0.3,PA可以选择。
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