注塑机工作原理和电耗

  注塑机是一种专用的塑料成型机械，它使用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。  1、注塑机的工作循环  1）锁合模：模扳快速挨近定模扳（包含慢-快-慢速），且承认无异物存在下，体系转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。 2）射台前移到位：射台前进到指定方位（喷嘴与模具紧贴）。  3）注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。  4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，一起模腔冷却成型。  

  5）冷却和预塑：模腔内制品持续冷却，一起液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下撤退，当螺杆撤退到预定方位，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料完毕。  6）射台撤退：预塑完毕后，射台撤退到指定方位。  7）开模：模扳撤退到原位（包含慢-快-慢速）  8）顶出：顶针顶出制品。  2、注塑机的电能耗费  注塑机的电能耗费首要表现在以下几个部分：①液压体系油泵的电能耗费 ，②加热器的电能耗费  ③循环冷却水泵的电能耗费（在注塑车间内，一般多台注塑机共用一台冷却水泵），其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80以上，所以下降其耗电量是注塑机节能的关键。

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