小型注塑机的小知识

小型注塑机的小知识

注塑机噪音该怎么消除

一，振动泵噪声产生的原因及消除方法

原因：

1.油泵电机的安装方式不同。

2.联轴器松动。

3.油泵内部故障。

4.油位太低。从滤油器或接头处将空气吸入机油。

5.从电动机的移动轴吸入空气。

6.油污会堵塞机油滤清器。

7.回油管松动，以吸入空气或油表面上的油管，并将空气混入油中。

故障排除方法：

1.同心度应调整到0.1mm以内。

2.校正联轴器。

3.修理或更换机油泵。

4.在机油滤清器和接头位置增加机油量至400mm以上。

5.更换旋转轴密封圈。

6.清洁机油滤清器并过滤机油。

7.清洁机油滤清器并过滤机油。

8.拧紧回油管，并将回油管延伸到油面下方。

二，电机噪声的原因及其消除

原因：

1.电机轴承损坏。

2.电机线圈绕组故障。

3.电动机接线错误，并且当系统压力升高时，噪音会增加。

故障排除方法：

1.更换轴承。

2.更换或修理电动机。

3.再次参考接线图进行接线。

注塑机基本工作原理

在将塑料原料在料筒中均匀塑化后，在注射，灌装，保压和冷却后获得注射产品。

每个阶段的特征如下。

在螺杆的作用下，储存在料斗中的粒状塑料沿着螺杆槽连续移动。由于机筒的外部加热和螺杆剪切的共同作用，塑料被连续加热和软化，变成熔融粘性状态。同时，熔体在螺丝头上的作用力将螺丝推回原位。通过改变螺杆的背压（工作油的阻力），调节螺杆的返回速度以改变螺杆槽中的塑料流动，达到控制塑料的塑化性能的目的。

例如，增加背压可以改善熔体的均匀性并提高熔体温度，这将不可避免地影响螺杆的输送能力。当螺杆缩回时，其实际工作长度将改变，从而导致塑化能力降低。塑性温度在螺杆的轴向方向上具有较大的偏差，并且随着注射行程和螺杆速度的增加而升高。因此，通过利用背压与熔体温度之间的线性关系，可以根据实际材料温度动态调节背压，以补偿因预加工过程中螺杆有效长度缩短而引起的轴向温差。塑化。同样，通过调节背压和转速，使塑化均匀。在低背压和低转速下，大部分熔体压力在螺杆的前部释放螺丝惯性小。