大型注塑机的组成:
(1)注射系统
在注塑机中,注塑系统无疑是重要的组件。注射系统包括塑化部件,注射座,液压马达,阀座传递缸和注射缸。塑化部分包括螺钉,螺钉头和喷嘴。
(2)合模系统
夹紧系统的主要功能是确保关闭,打开注塑模具并弹出产品。模具夹紧系统包括模具夹紧装置,模具调节装置和顶出装置。
(3)液压系统
液压系统的主要功能是为注塑机提供所需的动力,从而满足注塑机在整个过程中需要实现的各种动作。重要的是,液压系统还必须满足注塑机各部分所需的压力,速度,温度和其他要求。液压系统包括对油路的控制,例如泵,液压马达,阀门,蓄能器,冷却器和管道。
(4)电气控制系统
电气控制系统和液压系统可以合理地配合以实现过程要求(压力,温度,速度,时间)和注射机的各种程序动作。它主要由电器,电子元件,仪表,加热器和传感器组成。通常有四种控制方法,手动,半自动,全自动和调整。
当然,除了注塑机的上述四个主要部件外,还有其他部件,例如控制系统,其中包括动作程序控制,机筒温度控制,液压泵马达控制,故障检测警报控制和安全性。保护。
操作注塑机时应注意什么?
1.传输电源前,请务必关闭电动机和电加热器的电源开关。
2.检查是否连接了循环冷却水。当DKM注塑机启动并加热时,必须确保机筒的液压油和循环冷却水打开且畅通。
3.如果机器配备了集中润滑装置,请在启动机器之前检查装置中的油量。在油位下降以打开警告线之前,重新加油并加油至指定的油位。
4,在运行过程中检查机器参数,首先将机器置于手动状态,按相关按钮,直观地看到压力表,可以预测各段压力,当电加热未加热到设定值时(在正常操作温度下)请记住,您不能启动液压马达,也不能进行进给,进样,弹出等动作,否则可能导致机器故障或损坏。
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