注塑机温升过高怎么办，大型注塑机厂家解析

注塑机温升过高原因

( 1 )油箱体积太小，散热面积不够，冷却装置容量太小。

( 2 )根据快进速度，大部分过剩流量将从溢流阀溢出，在运行过程中产生热量。

( 3 )由于卸载回路故障，系统中的卸载回路出现故障或油泵停止工作时无法卸载，泵的总流量在高压下溢出，造成溢流损失和加热，导致温度上升。

( 4 )经过的系统管道太细太长，弯曲太多，沿线局部压力损失和压力损失很大。

( 5 )零件精度不够，装配质量差，相对运动之间的机械摩擦损失大。

( 6 )配合部件的配合间隙太小，或者磨损后间隙太大，导致内部和外部泄漏量大，导致体积损失大，如泵的体积效率降低和温度快速上升。

( 7 )液压系统的工作压力被调整得远远高于实际需求。有时是因为密封太紧，或者是因为密封损坏，泄漏增加，压力必须增加才能工作。

( 8 )天气和工作环境温度高，导致油温升高。

( 9 )所选油的粘度不合适，粘度大，粘度阻力大，如果粘度太小，泄漏会增加，这两者都会导致加热和温度升高。

大型注塑机温升过高处理方法

( 1 )根据不同的负荷要求，定期检查和调整溢流阀的压力，使其合适。

( 2 )选择液压油，尤其是液压油的粘度，并在条件允许时尽量使用较低的粘度来减少粘度的摩擦损失。

( 3 )改善运动部件的润滑条件，以减少摩擦损失，并有助于减少工作负荷和发热。

( 4 )提高液压元件和液压系统的装配质量和自精度，严格控制配合件的配合间隙，改善润滑条件。通过使用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，可以尽可能减小液压缸的启动力，以减少机械摩擦损失产生的热量。

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